[ Pobierz całość w formacie PDF ]
.Ze względu na jakościowe wyniki wiercenia należy starannie dobrać średnicę długośćwiertła.Z
rednica wiertła powinna być równa żądanej średnicy otworu, a długość częściroboczej powinna być większa od głębokości otworów ok.10  20 mm.Narzędzie należyosadzić w uchwycie wiertarki na całą długość chwytu w taki sposób, aby nie mogło się onoobracać w szczękach uchwytu.Oś wiertła powinna leżeć dokładnie w osi wiercenia.Wychylenie osi wiertła od osi wiercenia, nazwane biciem wiertła nie może przekraczać0,03  0,05mm dla wierteł o średnicy 6  25 mm.Kontrole prawidłowości zamocowaniawiertła przeprowadza się za pomocą czujnika z płaską stopą, wspartego statywem o stółwiertarki.W połączeniach z łącznikami kołkowymi rozmieszczenie otworów w elementachdecyduje o możliwościach póz
niejszego montowanie wyrobu.Trasowanie otworów naelementach w produkcji seryjnej i masowej nie jest stosowane jako zbyt pracochłonne.Umiejscowienie otworów można przeprowadzić stosując podczas wiercenia specjalneoprzyrządowania.Rys.37.Oprzyrządowani do wiercenia z oporem sprężynowym: 1  stół wiertarki, 2  przyrząd, 3  dociskśrubowy, 4  element obrabiany, 5  gniazda przyrządu, 6  prowadnica, 7- zapadka nasadzanych [4, s.195]Odległość otworów od krawędzi elementów jest równa odległości od osi wiertła listwyz ogranicznikami, spełniającej równocześnie funkcje listwy oporowej.Natomiast odległość odsiebie otworów, położonych w równej linii, jest uwarunkowana odległościami międzygniazdami przyrządu.Podczas wiercenia na wiertarkach pionowych element jestunieruchomiony ręcznie przez docisk jednej powierzchni bazowej do stołu wiertarki,a drugiej powierzchni do listwy z ogranicznikami.Ruch elementu wzdłuż listwy oporowejjest ograniczony przez docisk elementu do ogranicznika.Sposób ten jest dostateczniewydajny wtedy, gdy w jednym elemencie nie wierci się więcej niż dwa otwory leżące na liniiprostej.Jeżeli otwory są w elemencie rozmieszczone nie na jednej linii prostej, to możnastosować skrzynkę wiertniczą, w której jest unieruchomiony obrabiany element.Jest on wrazze skrzynią podsuwany pod wiertło.[4, s.195] Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego55Rys.38.Skrzynka wiertnicza: 1 - Skrzynka wiertnicza, 2  docisk mimośrodowy, 3  docisk śrubowy,4  wiertło, 5  element nasadzanych [4, s.195]Ze względu na wydajność pracy najkorzystniejsze jest równoczesne wiercenie wieluotworów za pomocą wiertarek wielowrzecionowych.Wtedy rozmieszczenie otworóww elementach zależy od rozstawu wrzecion i uchwytów z wiertłami, a element obrabiany jestpodczas wiercenia unieruchomiony mechanicznym dociskiem mimośrodowym lubśrubowym, albo tez dociskiem pneumatycznym, bądz
hydraulicznym.Podczas wiercenia wiertarko-frezarką materiał jest unieruchomiony na stoliku obrabiarkii wraz z nim przesuwany prostopadle do osi wiertła, w wypadku wiercenia gniazd.Elementobrabiany jest podczas wiercenia dociskany powierzchnia poziomą do stolika wiertarki,a pionową powierzchnią do listwy oporowej zamocowanej na stoliku obrabiarki.Listwa tamusi być ustawiona prostopadle do osi wiertła z dokładnością 0,5 mm na jeden metrprzesuwu stołu.Przygotowując wiertarko-frezarkę do pracy należy, oprócz zamocowania wiertła,nastawić stolik obrabiarki na taką wysokość w stosunku do osi wiertła, aby otwór lub gniazdowypadło w odpowiedniej odległości od powierzchni bazowej.Głębokość wiercenia jestregulowana ograniczeniem ruchu wiertła w kierunku równoległym do osi wiercenia.Długośćgniazda jest wyznaczana ograniczeniem ruchu stolika w kierunku prostopadłym do osiwiertła.[4, s.197] Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego56Rys.39.Kolejność nastawiania wiertarki poziomej.1  szerokość gniazda, 2  odległość gniazda od powierzchnielementu, 3  głębokość gniazda, 4  odległość gniazda od końca elementu, 5  długość gniazda.nasadzanych[4, s.196]Wielkości technologiczne podczas wiercenia.Wiercenie gniazd i otworów o przekroju okrągłym:Prędkość skrawania:- dla drewna twardego - 0,2  0,5m/s,- dla drewna miękkiego - 0,8  4m/s,Prędkość posuwu obrabianego materiału na jeden obrót wiertła:- dla drewna twardego - 0,1  0,5mm,- dla drewna miękkiego - 0,7  2,5mm.Wiercenie gniazd i otworów płaskich:- prędkość skrawania  0,3  1,0mm/s,prędkość posuwu obrabianego materiału na jeden obrót wiertła:- 0,1  2,0mm.[4, s.197]Wady powstające podczas wiercenia i dokładność obróbki.Otwór lub gniazdo wykonywane podczas wiercenia powinno być usytuowanew elemencie w miejscu przewidzianym.Ważne jest również, by oś otworu lub gniazdaznajdowała się pod żądanym kątem w stosunku do powierzchni obrabianego elementu.Tedwa warunki prawidłowości wiercenia są dlatego bardzo ważne, ponieważ gniazda i otworysą najczęściej wykorzystywane do połączeń kołkowych i czopowych [ Pobierz całość w formacie PDF ]